一、选材

　釉下五彩瓷原材料的选材包括选泥和选釉。瓷泥选择比一般瓷器更讲究，要求瓷泥粘性更强，色度更白，且含铁及其他杂质要少，釉下五彩瓷是高温瓷，因而釉料的选择要求耐高温，且按照不同的表现色，釉料配方不同，基础釉料为长石和石英。

二、制泥

制瓷业中有“生在泥上”之说，可见制泥的重要。在釉下五彩瓷的制泥当中，尤其要注重制泥过程的精细，注重瓷泥的除铁、除杂等工作。实践证明，水斗（臼）碎泥碾出的瓷泥所制作的瓷坯，在烧制过程中不易变形，优于球磨机碎泥。

三、拉坯

釉下五彩瓷的成型方法主要有拉坯余注浆两种方式。拉坯，是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥拉制成各种形状的坯体。拉坯轮过去用手搅拌，现在用电动轮。

四、注浆

利用多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，注入多孔模具内（主要为石膏模），水分被模具（石膏）吸收后便形成了一定厚度的均匀泥层，脱水干燥后成型具有一定强度的坯体。

五、素烧

素烧，是指将陶瓷生坯用800℃至900℃的温度进行热处理，使坯体具有一定机械强度的工序。

六、彩绘

彩绘，是指在素烧后的陶瓷生坯上用陶瓷颜料绘上彩色图案或图画。醴陵的釉下五彩艺术瓷大多采用双勾水分的独特技法，将陶瓷颜料绘在陶瓷生坯上。

七、上釉

釉是用矿物质原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定配比研磨制成的，经过适当温度煅烧使其玻化，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。上釉，是将釉料施于陶瓷坯体上的一道工序。

八、高温煅烧

瓷坯经彩绘、上釉之后，将其装入窑炉进行高温煅烧，温度一般控制在1380℃至1400℃。醴陵烧窑试用的燃料经理过固体燃料（柴、煤）、液体燃料（石油）和气体燃料（天然气）三个阶段。现在基本上采用气体燃料，气体燃料使温度更加可控，且环境污染极小。

九、校形洁面

经高温煅烧的釉下五彩瓷，根据出窑后产品的情况，对有瑕疵的产品要用打磨机、金刚钻、砂布、手锤、毛笔等工具对其进行校形，清除黏附在瓷器表面的杂质。

十、焙烧

对经过校形洁面之后的产品，需再次入窑高温焙烧。